Автоматични машини за пълнене на прахса предназначени за производители, които се нуждаят от постоянно дозиране на праха с минимална ръчна намеса. Те могат автоматично да позиционират контейнери, да измерват праха, да завършат цикъла на пълнене и да прехвърлят напълнените опаковки към следващия етап от производството.
Технологията, използвана от различните производители, се различава значително. Някои са специализирани в пълнене чрез шнек за бутилки, кутии и торбички, докато други се фокусират върху високо-бързо пълнене на торби, фармацевтични приложения или цялостни автоматизирани линии за опаковане.
Тази статия прави преглед на 10 производителя с утвърдено оборудване за автоматично пълнене на прах. Това е кратък списък на индустрията, а не официална глобална класация.
Какво представлява автоматичната машина за пълнене на прах?
Автоматична машина за пълнене на прах измерва и дозира предварително определено количество прах в опаковка, без да се налага оператор ръчно да стартира всеки цикъл на пълнене.
В зависимост от конфигурацията на машината, контейнерите могат да бъдат автоматично транспортирани и позиционирани преди пълнене. Сензорите потвърждават тяхната позиция, дозиращата система доставя праха и напълнените контейнери след това се прехвърлят към оборудването надолу по веригата.
Шнековото пълнене е една от най-широко използваните технологии за автоматично пълнене на прах. Шнекът се върти с контролирана скорост, за да премести праха през тръбата за пълнене, докато машината настройва параметрите на пълнене според целевото тегло и характеристиките на продукта.
Автоматичните системи могат също така да включват обратна връзка при претегляне, контролно претегляне, събиране на прах, обработка на контейнери, затваряне, запечатване и етикетиране.
Топ 10 на производителите на автоматични машини за пълнене на прах
1. IMA Group
IMA Group е италиански производител на оборудване за обработка и опаковане със системи за пълнене на прах за хранителни, фармацевтични, нутрицевтични и други приложения.
Серията му POWD-FILL използва шнеков шнек за прахообразни и гранулирани продукти. Машината използва електронна система за задвижване и предлага различни типове и размери на шнековия винт, за да пасне на различни продукти. IMA също така описва бърза смяна, PLC контрол, работа с HMI и процедура за самообучаване-на пълнене.
Оборудването на IMA е особено подходящо за производителите, които пълнят прах в бутилки и буркани, където автоматичното пълнене трябва да се комбинира със затваряне или други процеси надолу по веригата.
2. GEA
GEA осигурява автоматично оборудване за пълнене на прах за храни, млечни продукти, хранителни добавки и други прахообразни приложения.
Неговата вградена гама автоматични пълнители е предназначена за торби, кутии и варели, със системи, които могат да бъдат конфигурирани с допълнителни пълнителни глави за увеличаване на производствения капацитет. GEA също така предлага напълно автоматизирани решения за опаковане на прах, които интегрират пълнене, представяне на торбички, затваряне и други процеси надолу по веригата.
За по-големи прахообразни опаковки GEA също предлага системи за пълнене на торби и чували и пълнители за насипни прахообразни опаковки за FIBC, насипни торби, джъмбо торби, кошчета, кутии и несесери.
Това прави GEA особено подходящ за промишлени производители, които се нуждаят от автоматично пълнене на прах отвъд малките бутилки и контейнери.
3. PER-FIL Industries
PER-FIL Industries е специализирана в технологията за пълнене на шнекове и произвежда оборудване за пълнене на прах в Съединените щати от 1974 г.
Неговата автоматична гама включва пълнители с една-глава, много-шпиндел и въртящи се шнекове. Компанията описва своите автоматични машини като подходящи за високо-скоростно пълнене на прах и предлага системи за фармацевтични, хранителни, нутрицевтични, химически, козметични и тонери приложения.
Мулти-шпинделните системи на PER-FIL са проектирани за-голямо производство, докато неговите системи за непрекъснато въртеливо-движение са предназначени за приложения, където се изискват много високи производствени нива.
Производителят също така предоставя готови линии за опаковане, което позволява оборудването за пълнене да бъде интегрирано с други процеси на опаковане.
4. Всички-Попълване
All-Fill е американски производител, известен с шнековото оборудване за пълнене на прахообразни и гранулирани продукти.
Неговите автоматични пълнители на шнекове могат да обработват както свободно{0}}течливи, така и не-свободно{2}}течливи материали, като използват различни инструменти и аксесоари за шнекове. Автоматичните системи комбинират главата за пълнене с оборудване за транспортиране и позициониране на контейнери.
All-Fill също произвежда множество-шнекови системи с вретено за производствени линии, използвайки оборудване за-fill-запечатване, пълнители за чаши, термоформовъчни машини и машини за торбички.
Неговият модел TAA автоматичен двоен{0}}шнеков пълнител е проектиран за приложения с висока-скорост и голям{2}}обем и може да бъде конфигуриран с интегрирани теглилки и серво задвижвания.
Това прави All{0}}Fill силна опция за производители, които се нуждаят от автоматично пълнене на шнек, интегрирано в съществуваща производствена линия.
5. Auger Enterprise
Auger Enterprise се фокусира върху машини за пълнене на шнекове и опаковане на прах.
Портфолиото от оборудване на компанията включва системи за автоматично опаковане на прах, които комбинират шнеково пълнене с VFFS опаковъчно оборудване. Неговата автоматична гама обхваща приложения като стик опаковки, сашета, предварително изработени торбички и по-големи чанти.
Компанията набляга на избора на конфигурация на шнека споредхарактеристики на праха, тегло на пълнене и размер на контейнера.
Тази специализация прави Auger Enterprise особено подходящ за производители, при които дозирането и опаковането на прах трябва да се разработват заедно, вместо да се третират като отделни процеси.
6. VTOPS
VTOPS е китайски производител на опаковъчни машини, специализиран в прахообразни шнекови пълнители и друго оборудване за пълнене.
Неговата продуктова гама включва полу-автоматични и напълно автоматични системи за пълнене на шнекове, с налично оборудване за бутилки, кутии, торби и пълни опаковъчни линии. Компанията описва приложения, включително протеин на прах, мляко на прах, подправки, кафе, брашно, фармацевтични прахове, хранителни добавки и химически прахове.
Неговото автоматично оборудване за пълнене на прах може също да бъде интегрирано с конвейери, декодиращи бутилки, машини за затваряне, машини за зашиване на кутии, машини за етикетиране и друго опаковъчно оборудване.
За производителите, които търсят китайски доставчик както със самостоятелни автоматични пълнители, така и с по-широки възможности за-линия за опаковане, заслужава да се обмисли VTOPS.
7. Shanghai Dahe Packaging Machinery
Shanghai Dahe е специализирана в машини за пълнене и опаковане на прах, включително автоматични шнекови пълнители.
Неговият автоматичен шнеков пълнител може да бъде конфигуриран с моторизиран конвейер и допълнително оборудване като уплътнители и етикетиращи устройства. Производителят описва системата като подходяща за прахове и материали с ниска -течливост, включително мляко на прах, фармацевтични продукти, подправки, кафе и селскостопански продукти.
Dahe също така предлага напълно автоматични шнекови пълнители с конвейерни системи, опционални товарни клетки и вградено оборудване за утаяване на продукта. Публикуваната гама от оборудване обхваща различни тегла за пълнене и размери на контейнери.
Поради това компанията предоставя както оборудване за автоматично пълнене, така и по-широки конфигурации на-линии за опаковане на прах.
8. Налбах Инженеринг
Nalbach Engineering е специализирана в оборудване за пълнене на прах и гранули за хранителни, млечни и фармацевтични приложения.
Неговият ротационен пълнител SANIFILL е проектиран да отговаря на санитарните стандарти за млечни продукти 3-A и е предназначен за продукти, включително формула за кърмачета, мляко на прах, млечни сметани на прах и диетични напитки.
Производителят описва високо{0}}скоростна работа, автоматични опции за контрол на теглото и система за пълнене отдолу-нагоре, предназначена да намали праха, като същевременно поддържа точността на пълнене.
За производители в млечната и хранително-вкусовата промишленост, които наблягат силно на санитарния дизайн и високо{0}}скоростното пълнене, Nalbach е подходящ доставчик.
9. SED Pharma
SED Pharma се фокусира върху оборудване за фармацевтична обработка и опаковане, включително автоматични системи за пълнене на прах.
Неговите прахообразни пълнители използват серво{0}}контролирано дозиране и включват както линейни, така и ротационни конфигурации. Серията SED-FGJ съчетава пълнене с прах и затваряне, докато серията SED-FGX използва въртяща се операция и винтово дозиране за пълнене с прах.
Оборудването е предназначено за приложения на фармацевтични прахове, където контролираното дозиране, автоматичното боравене с контейнери и интегрирането с други процеси на опаковане са важни.
Следователно SED Pharma е по-специализирана към фармацевтичните опаковки, отколкото към обикновеното индустриално пълнене на прах.
10. DJ-ПАКЕТ
DJ-PACK, управляван от Shanghai Dingjiang Packaging Machinery Manufacturing Co., Ltd., се фокусира върху машини за опаковане на прах и гранули.
Продуктовата гама включва машини за пълнене на прах, шнекови пълнители, автоматично оборудване за пълнене на прах, захранващи устройства за прах, VFFS машини и пълни линии за опаковане на прах.
Оборудването на DJ-PACK може да бъде конфигурирано за различни прахообразни продукти, тегло на пълнене, формати на опаковки и производствен капацитет.
За автоматично производство системата за пълнене може да бъде интегрирана с подаване на прах, конвейери, оборудване за претегляне, оборудване за запечатване или затваряне и други спомагателни машини.
Това прави DJ-PACK особено подходящ за производителите, които търсят персонализирано решение за автоматично пълнене с прах, а не стандартна самостоятелна машина.
Технологии за автоматично пълнене на прах
Автоматичните машини за пълнене на прах не използват всички един и същ метод на дозиране.
Шнековото пълнене се използва широко, тъй като въртящият се шнек осигурява контролирано механично дозиране. Може да работи с много различни прахове, когато шнекът, бункерът и системата за подаване са правилно конфигурирани.
За по-големи индустриални опаковки гравиметричното пълнене може да бъде полезно, тъй като системата измерва действителното тегло на продукта по време на процеса на пълнене.
Високо{0}}скоростните приложения могат да използват множество пълнещи глави или много-шпинделни системи за увеличаване на производствения капацитет, без да се разчита на една пълнителна глава.
Правилната технология зависи от продукта, опаковката, теглото на пълнене, скоростта на производство и изискванията за точност.
Защо характеристиките на праха имат значение
Характеристиките на праха имат голямо влияние върху ефективността на автоматичното пълнене.
Свободно течащи{0}}праховеобикновено се движат през бункера и шнека по-лесно. Кохезионните прахове може да изискват разбъркване или специално проектирани захранващи компоненти, за да се предотврати образуването на мостове.
Фините прахове могат да генерират повече прах по време на пълнене и може да изискват събиране на прах или затворени устройства за пълнене.
Насипната плътност също може да повлияе на обемното пълнене, тъй като един и същ обем прах не винаги съдържа същото тегло.
Поради тези причини автоматичното оборудване за пълнене трябва да се тества с действителния прах, когато е възможно.
Автоматично пълнене на бутилки и кутии
Пълненето на бутилки и кутии е едно от често срещаните приложения за автоматични прахообразни пълнители.
Контейнерите се транспортират до зоната за пълнене чрез конвейер. Сензорите и позициониращите компоненти гарантират, че контейнерите са правилно подравнени, преди шнекът да започне да разпръсква праха.
След пълнене, контейнерите могат да се придвижат директно към оборудването за затваряне, запечатване, етикетиране или проверка.
Този тип система е особено подходяща за продукти като протеин на прах, мляко на прах, подправки, кафе, фармацевтични прахове и хранителни продукти.
Автоматично пълнене на торби
Автоматичното пълнене с прах може да се използва и за по-големи торби.
Системата може автоматично да позиционира или представи празната торба, да напълни целевото количество прах и да прехвърли напълнената торба към станция за запечатване или затваряне.
За промишлени прахообразни продукти системата за опаковане може също така да включва претегляне на торби, уплътняване, контрол на праха, затваряне на торби и-транспортиране на готови торби.
GEA, например, предоставя автоматизирани системи за пълнене на торби за прахообразни продукти, както и оборудване за по-голямо пълнене на насипен прах.
Високо{0}}скоростно автоматично пълнене с прах
Високо{0}}скоростното производство изисква всяка част от процеса на пълнене да остане синхронизирана.
Прахът трябва да се подава последователно в дозиращия механизъм, контейнерите трябва да пристигат в точното време и системата за пълнене трябва да завърши всеки цикъл, без да създава тесни места надолу по веригата.
Няколко пълнителни глави и ротационни системи могат да увеличат производителността.
PER-FIL, All-Fill, GEA и Nalbach предлагат автоматични системи, проектирани за по-високи производствени изисквания, въпреки че техните технологии и целеви приложения са различни.
Практическата производствена скорост винаги трябва да се оценява, като се използва действителният прах и формат на опаковката, вместо да се разчита само на максимална каталожна скорост.
Какво трябва да проверите преди покупка?
Първото нещо, което трябва да определите, е пудрата.
Производителите трябва да разбират течливостта на продукта, размера на частиците, насипната плътност, влажността, кохезията и характеристиките на праха.
Теглото на пълнене и формата на опаковката са еднакво важни. Машина, предназначена за малки бутилки, може да не е подходяща за25кг чували.
Производственият капацитет също трябва да бъде оценен заедно с цялата линия за опаковане.
Пълначната машина може да е способна на определена теоретична скорост, но ако оборудването за запечатване, затваряне, етикетиране или проверка надолу по веригата не може да се справи, действителната производителност на линията ще бъде по-ниска.
Следователно машинното тестване е една от най-полезните стъпки преди покупка.
Автоматична машина за пълнене на прах срещу полуавтоматично оборудване
Основната разлика е нивото на участие на оператора.
A полуавтоматична машинаобикновено изисква оператор да позиционира опаковката и да инициира или управлява цикъла на пълнене.
Автоматична машина за пълнене на прах може автоматично да позиционира, пълни и изпразва контейнери като част от непрекъснат процес.
Полуавтоматичното оборудване може да бъде практично за по-малки производствени обеми или чести смени на продукта.
Автоматичното оборудване става по-привлекателно, когато производственият обем е голям, изискванията за труд трябва да бъдат намалени или машината за пълнене трябва да работи като част отпълна линия за опаковане.
Последни мисли
Автоматичните машини за пълнене на прах покриват широк спектър от приложения, от фармацевтично микро-дозиране и високо-скоростно пълнене на бутилки до индустриално пълнене на торбички.
Производителите, обсъдени в това ръководство, имат различни силни страни. IMA и SED Pharma са подходящи за фармацевтични и специализирани приложения, GEA се фокусира силно върху промишлено и хранително пълнене на прах, докато PER-FIL, All-Fill, Auger Enterprise, VTOPS, Shanghai Dahe, Nalbach и DJ-PACK предлагат различни комбинации от решения за пълнене на шнек и опаковане-.
Няма нито една автоматична машина за пълнене на прах, която да е идеална за всеки продукт.
Най-добрият избор зависи от характеристиките на праха, диапазона на пълнене, вида на опаковката, производствения капацитет, изискванията за точност, нивото на автоматизация и изискванията за интеграция.
За производителите, които сравняват доставчици, действителното тестване на продукта и прегледът на целия предложен процес на опаковане са по-полезни от сравняването на цените на машините или рекламираните скорости само по себе си.
ЧЗВ
Какво представлява автоматичната машина за пълнене на прах?
Автоматична машина за пълнене на прах автоматично измерва и разпределя прах в торби, бутилки, кутии или други контейнери, като същевременно координира обработката на контейнера и цикъла на пълнене.
Коя е най-разпространената технология, използвана при автоматично пълнене на прах?
Пълненето на шнек е една от най-разпространените технологии, тъй като контролиран въртящ се винт може да осигури последователно дозиране за много прахообразни продукти.
Могат ли автоматичните машини за пълнене на прах да обработват не-свободно{1}}течливи прахове?
да Шнековите пълнители могат да обработват много не-свободно{2}}течливи прахове, но бункерът, бъркалката, шнекът и захранващата система може да се наложи да бъдат конфигурирани специално за продукта.
Може ли автоматична машина за пълнене на прах да пълни торби от 25 kg?
да Индустриалните автоматични системи за пълнене могат да бъдат проектирани за по-големи торби, но технологията за пълнене и системата-за обработка на торбичките трябва да съответстват на целевото тегло и формата на опаковката.
Колко бързо може да работи автоматичната машина за пълнене на прах?
Практическата скорост зависи от праха, теглото на пълнене, контейнера, технологията на пълнене, броя на пълнителните глави и останалата част от опаковъчната линия. Максималната каталожна скорост не трябва да се третира като гарантирана продукция.
Може ли автоматична машина за пълнене на прах да бъде интегрирана в цялостна опаковъчна линия?
да Може да се интегрира с подаващи устройства за прах, конвейери, машини за затваряне, машини за запечатване, контролни везни, системи за етикетиране и друго опаковъчно оборудване.
Заключение
Автоматичната машина за пълнене на прах може значително да подобри последователността на производството чрез автоматизиране на дозирането на праха и обработката на контейнера.
Изборът на правилната машина обаче изисква повече от сравнение на скоростите на пълнене.
Самият прах, теглото на пълнене, форматът на опаковката, необходимата точност, производственият капацитет и процесът на опаковане надолу по веригата трябва да се разглеждат заедно.
Производителите, обхванати в това ръководство, представят различни подходи за автоматично пълнене на прах, от специализирано фармацевтично оборудване и високо-скоростни шнекови пълнители до индустриално пълнене на торби и цялостни опаковъчни линии.
За нов проект тестването на действителния прах и оценката на целия производствен процес е най-надеждният начин да се определи коя автоматична машина за пълнене на прах е подходяща.
