Малки и средни{0}}опаковки на прах се използват широко за кафе, мляко на прах, протеин на прах, брашно, подправки, подправки, какао, съставки за печене и други сухи хранителни продукти. Тези продукти обикновено се опаковат в торбички, вариращи от няколко грама до няколко килограма.
A машина за опаковане на торбичка за прахкомбинира дозиране на продукта с формиране на торбички или манипулиране и запечатване на торбички. Точната конфигурация зависи от това дали машината произвежда пликове от ролков филм или пълни предварително-направени пликове.
За производителите, работещи с малки и-средни опаковки с прах, най-важните фактори са точността на пълнене, течливостта на праха, размер на торбичката, опаковъчен материал, скорост на производство, контрол на праха и необходимото ниво на автоматизация.
Какво представлява машината за опаковане на торбички за прах?
Машина за опаковане на прахообразни торбички е проектирана да опакова прахообразни продукти в гъвкави торбички. В зависимост от конфигурацията на машината торбичката може да бъде оформена от непрекъсната ролка опаковъчно фолио или да бъде доставена на машината като предварително-направена торбичка.
Машината обикновено включва система за дозиране на прах и система за опаковане в торбички. Дозиращата система измерва необходимото количество прах, докато опаковъчната секция оформя или отваря торбичката, въвежда продукта и запечатва опаковката.
За малки и средни опаковки обикновено се използва шнеково дозиране, тъй като въртящият се винт може да осигури контролирано подаване на прах. Подходящата конфигурация на шнека зависи от характеристиките на праха и целевия обхват на пълнене.
Обичайни прахообразни продукти за опаковане в торбички
Пауч опаковката е подходяща за много прахове, използвани в хранително-вкусовата, химическата, фармацевтичната, селскостопанската и други индустрии.
Хранителните приложения включват кафе на прах, мляко на прах, протеин на прах, брашно, какао на прах, подправки, подправки, бакпулвер и хранителни прахове. Някои от тези продукти текат сравнително добре, докато други са леки, прашни или склонни към образуване на мостове.
Следователно машината трябва да бъде тествана с действителния продукт, преди да бъде избрана окончателната конфигурация за дозиране и хранене.
Машината за опаковане на торбички за прах може също да бъде адаптирана за не-хранителни прахове, когато материалите на машината, системата за запечатване, контролът на праха и изискванията за почистване са подходящи за продукта.
Опаковки с малък и среден{0}}прах
Няма единично тегло на опаковката, което да определя малък или среден{0}}размер торбичка за прах. Практическият диапазон зависи от продукта, размерите на торбичката, плътността на пълнене и приложението на опаковката.
Типичните приложения могат да включват пакети за-еднократна употреба от няколко грама, пакети за продажба на дребно от няколкостотин грама и по-големи пакети за потребителски или хранителни-сервизи с тегло от един до няколко килограма.
| Размер на опаковката | Общи приложения | Типичен формат на опаковката |
|---|---|---|
| 1–10 g | Подправка, кафе, хранителна пудра | Саше или стик опаковка |
| 10–100 g | Напитка на прах, подправки, добавки | Малка торбичка |
| 100–500 g | Кафе, брашно, какао, протеин на прах | Торбичка за търговия на дребно |
| 500 г–1 кг | Мляко на прах, брашно, протеин на прах | Средна торбичка |
| 1–5 кг | Брашно, хранителни съставки, насипни продукти за търговия на дребно | Голяма торбичка |
Действителният обхват на пълнене трябва винаги да съответства на дозиращия винт, размера на бункера, размерите на торбичката и необходимата точност.
Опаковка на торбичка за прах VFFS
Vertical form-fill-seal технология е едно от често срещаните решения за производство на торбички с прах от ролков филм.
Опаковъчното фолио се оформя в тръба, необходимото количество прах се дозира в опаковката и машината завършва процеса на запечатване и рязане.
Типичен VFFS процес на прах може да бъде подреден като:
Съхранение на прах → Подаване на прах → Интегрирано дозиране на прах → Оформяне на филм → Пълнене → Запечатване → Рязане
Системата за дозиране на прах е интегрирана в опаковъчната машина VFFS. Отделна самостоятелна машина за пълнене на прах обикновено не се поставя пред машината VFFS за тази цел.
Тази конфигурация е подходяща, когато производителят иска непрекъснато производство на торбички с автоматизирано формоване, пълнене, запечатване и рязане.
Предварително изработена торбичка с прахообразна опаковка
Машините за готови торбички използват торбички, които вече са били произведени. Машината отваря плика, позиционира го за пълнене, дозира праха и запечатва готовата опаковка.
Този подход може да осигури повече гъвкавост във външния вид на торбичката и дизайна на опаковката. Могат да се използват-стоящи торбички, торбички с цип, плоски торбички и други предварително{2}}формовани формати в зависимост от конфигурацията на машината.
Основната разлика от VFFS е, че процесът-на създаване на торбичка вече е завършен, преди торбичката да достигне до опаковъчната машина.
За продукти, продавани във визуално атрактивни опаковки за продажба на дребно, предварително изработените торбички могат да бъдат полезни, когато формата на торбичката, отпечатването, характеристиките на ципа или представянето са важни.
Шнеково дозиране за торбички с прах
Шнековото дозиране се използва широко за малки и-средни опаковки за прах, тъй като осигурява контролирано шнеково-дозиране на продукта.
По време на пълнене шнекът се върти и придвижва праха от бункера към изпускателния отвор. Системата за управление определя въртенето на шнека според целевото количество за пълнене.
Ефективността на дозиращата система зависи от характеристиките на праха. Фини прахове, леки прахове, кохезивни прахове и продукти с различни насипни плътности може да изискват различни конструкции на винтове и конфигурации на подаване.
Поради тази причина стандартната спецификация на шнека не трябва да се избира само според целевото тегло. Тестването на продукта е важно, когато се изисква висока точност на пълнене.
Подаване на прах и дизайн на бункера
Стабилното хранене е важна част от пауч опаковката.
Ако прахът не навлиза в шнека постоянно, дозиращата система може да изпита колебания, дори когато самият шнек се контролира правилно. Мостовете, дупките при плъхове, прекомерната аерация и неравномерната плътност на праха могат да повлияят на стабилността на хранене.
Системата за подаване на прах може да използва бункер, шнеков конвейер, вакуумен конвейер или друг метод на подаване в зависимост от конфигурацията на продукта и машината.
Дизайнът на бункера трябва също така да осигурява достатъчен работен капацитет, без да позволява на праха да остава в системата за ненужно дълги периоди.
Точност на пълнене
За малки опаковки дори сравнително малко отклонение в теглото може да представлява значителен процент от целевото тегло на пълнене.
Например, приложение за пълнене от 2 g изисква много по-строг контрол от пакет от 1 kg, ако се получи същото абсолютно отклонение в теглото.
Точността на пълнене зависи от технологията на дозиране, характеристиките на праха, конструкцията на шнека, стабилността на подаване, системата за управление на машината и условията на работа.
По време на машинното тестване, производителят трябва да оцени множество последователни опаковки, вместо да разчита на една тестова проба. Това осигурява по-добра индикация за действителната консистенция на пълнежа.
Контрол на праха по време на опаковане на торбичка с прах
Фините прахове могат да образуват прах по време на подаване и дозиране. Прекомерният прах може да замърси местата за запечатване и да повлияе на външния вид на опаковката и качеството на запечатване.
Контролът на праха може да включва подходящ дизайн на захранване, затворен трансфер на прах, локализирано изсмукване на прах и подходяща конструкция на машината.
Най-добрият подход зависи от праха. Свободно{1}}течливият гранулиран-прах може да изисква по-малко контрол от лекото брашно или силно аерирания протеинов прах.
Поддържането на зоната за запечатване чиста е особено важно, тъй като прахът, уловен между слоевете филм, може да отслаби запечатването.
Материали и запечатване на торбичката
Опаковъчният материал трябва да бъде избран според чувствителността на праха към влага, чувствителността към кислород, изискванията за -срок на годност и предвидените условия за съхранение.
Обичайните гъвкави опаковъчни структури могат да включват ламинирани филми с различни бариерни и запечатващи свойства. Крайният материал трябва да е съвместим с температурата на запечатване на машината, механизма за запечатване и скоростта на опаковане.
За продукти като кафе на прах и мляко на прах бариерите могат да бъдат особено важни, тъй като излагането на кислород или влага може да повлияе на качеството на продукта.
Размерите на торбичката и характеристиките на фолиото също влияят върху производителността на машината при формоване и запечатване.
Скорост на опаковане за малки и средни торбички
Скоростта на опаковане зависи от размера на опаковката, размерите на торбичката, метода на дозиране, поведението на праха, изискванията за запечатване и броя на лентите за опаковане.
Малките сашета често могат да се произвеждат с по-високи скорости от големите торбички, тъй като във всяка опаковка трябва да се дозира по-малко продукт. Действителният производствен капацитет обаче трябва да се определи от пълния машинен цикъл, а не само от механизма за пълнене.
За VFFS оборудване, формирането на филм, дозирането, запечатването и рязането са част от един и същ производствен цикъл. За предварително изработено оборудване за торбички, подаването и отварянето на торбичките също оказват влияние върху цялостната продукция.
Следователно машина, рекламирана с висока максимална скорост, може да доведе до по-ниска практическа производителност при работа с труден прах или по-голям пакет.
Полу-автоматично срещу автоматично опаковане в торбичка
Полу{0}}автоматичните системи могат да бъдат подходящи за малки и средни производствени обеми, където операторът все още извършва част от процеса на обработка на торбичките.
Операторът може да позиционира или подаде торбичката, докато машината завършва операциите по дозиране и запечатване. Тази конфигурация може да намали първоначалната инвестиция и да осигури гъвкавост за предприятията, произвеждащи няколко продукта или размери на опаковката.
Системите за автоматично опаковане в торбички са по-подходящи, когато непрекъснатото производство и намаленото ръчно манипулиране са важни. Операциите по захранване, дозиране, обработка на торбички, пълнене и запечатване могат да бъдат интегрирани в един производствен процес.
Правилното ниво на автоматизация трябва да се определя от производствения обем, а не просто от избора на най-автоматизираната налична машина.
Как да изберем машина за опаковане на торбичка за прах
Първата стъпка е да се определи прахът и целевата опаковка. Типът на продукта, насипната плътност, течливостта, чувствителността към влага, теглото на пълнене и размерите на торбичката трябва да бъдат установени преди избора на машината.
Следващата стъпка е да се определи формата на опаковката. Машината VFFS е подходяща, когато торбичките трябва да се оформят от ролков филм, докато машината за предварително изработени торбички е по-подходяща, когато торбичките се доставят в завършен вид.
След това дозиращата система трябва да бъде съобразена с диапазона на пълнене. За много прахови приложения шнековата система е практичен избор, но конфигурацията на винта трябва да бъде избрана според действителния продукт.
Трябва да се имат предвид и производствените изисквания. Очакваната почасова производителност, работните часове, броят на размерите на опаковките, честотата на смяна и наличността на работна ръка могат да определят дали полу-автоматична или напълно автоматична система е по-подходяща.
И накрая, машинното тестване трябва да се извърши с помощта на действителния прах и опаковъчния материал, когато е възможно.
Решения за опаковане на пудриери от DJ-PACK
DJ-PACK осигурява оборудване за пълнене и опаковане на прах за различни прахообразни продукти и размери на опаковки.
За малки и-средни опаковки с прах системата може да бъде конфигурирана около подходящ метод на дозиране, устройство за подаване на прах, формат на торбичка и система за запечатване.
Приложенията могат да включват кафе на прах, брашно, мляко на прах, протеин на прах, подправки, подправки и други сухи прахове. В зависимост от проекта конфигурацията на опаковката може да използва технология VFFS или други методи за опаковане в торбички.
Машината в крайна сметка трябва да бъде избрана според действителния продукт, обхвата на пълнене, размерите на торбичката, опаковъчния материал, производствената цел и необходимото ниво на автоматизация. След това тестването на продукта може да се използва за потвърждаване на крайната конфигурация преди производството.
